Servis Hizmeti

Basınçlı Hava Kalite Analizi

Hattın görsel incelemesi, yağ miktarı (ISO 8573 Class 2'ye kadar), nem ve çiğlenme noktası (Class 1'e kadar) ile sıcaklık ölçümü. Sonuçların raporlanması ve gerektiğinde iyileştirme önerileri.

Basınçlı hava kalite analizi: partikül sensörü, çoklu gaz/yağ ölçüm manifoldu ve çiğlenme noktası ölçüm cihazı
Özet

Basınçlı hava kalite analizi, ISO 8573-1:2010 standardı çerçevesinde ölçüm noktasındaki havanın partikül sayısı, çiğlenme noktası ve toplam yağ içeriğinin kalibre cihazlarla belirlenmesi ve sınıflandırılması işlemidir. AHZ Endüstriyel bu hizmeti Türkiye genelinde gıda, ilaç, elektronik, otomotiv ve diğer endüstrilere sunar; sonuçlar ISO 8573-1 sınıf tablosuna işlenir ve uygunsuzluk halinde filtre, kurutucu ve hat iyileştirme aksiyonları önerilir.

Hizmet kapsamı

Basınçlı hava kalitesi; içerdiği partikül, nem ve yağ gibi kirleticilerin miktarına göre sınıflandırılır ve makine kullanılabilirliği, proses güvenilirliği ile ekipman ömrü açısından kritik bir parametredir. AHZ Endüstriyel; ISO 8573-1:2010 standardı çerçevesinde ölçüm noktasındaki havanın partikül sayısı, çiğlenme noktası ve toplam yağ içeriğini kalibre cihazlarla belirler, sınıfını tespit eder ve gerektiğinde iyileştirme önerileriyle birlikte raporlar.

  • Ölçüm noktasına kadar olan hattın görsel incelemesi
  • Yağ miktarının ölçülmesi (ISO 8573 Class 2'ye kadar)
  • Nem miktarı ve çiğlenme noktası sıcaklığının ölçülmesi (ISO 8573 Class 1'e kadar)
  • Ölçüm noktasındaki sıcaklık ölçümü
  • Sonuçların raporlanması
  • Sonuçların analizi ve gerekiyorsa iyileştirme önerileri
Basınçlı hava hattındaki partikül kirliliği nedeniyle hasar görmüş valf parçası
Partikül kirliliği; valf, silindir ve hassas pnömatik bileşenlerde aşınmaya ve erken arızaya yol açar.
Hava tankının drenajından akan yoğun yoğuşma suyu
Yetersiz kurutma ile hatta biriken yoğuşma suyu; korozyon, basınç dalgalanması ve proses güvenilirliğinde düşüşe neden olur.
Yağ ile dolmuş ve tıkanmış basınçlı hava filtre elemanı
Yağ kontaminasyonu; filtre elemanlarını tıkar, basınç kaybını artırır ve son kullanım noktasında ürün kalitesini riske sokar.
İç yüzeyi korozyona uğramış basınçlı hava boru kesiti
Hat içindeki korozyon, hem partikül kaynağı hem de basınç kaybı sebebidir; kalite analizi bu riski erken aşamada görünür kılar.
Hat üzerine doğrudan monte edilmiş çiğlenme noktası ve nem ölçüm sensörü
Hat üzerine doğrudan monte edilen kalibre sensörlerle çiğlenme noktası, nem ve sıcaklık değerleri canlı olarak kayıt altına alınır.

ISO 8573-1:2010 sınıflandırması

Ölçüm noktasından bağımsız olarak basınçlı hava; partikül, nem ve toplam yağ içeriğine göre sınıflara ayrılır. Raporda tesisinizin hangi sınıfta yer aldığı net olarak belirtilir.

ISO 8573-1:2010 SınıfMaks. Partikül Sayısı (m³)Çiğlenme Noktası (°Ctd)Nem (g/m³)Toplam Yağ (mg/m³)
0,1–0,5 µm0,5–1,0 µm1,0–5,0 µm
1≤ 20.000≤ 400≤ 10≤ −70≤ 0,01
2≤ 400.000≤ 6.000≤ 100≤ −40≤ 0,1
3≤ 90.000≤ 1.000≤ −20≤ 1
4≤ 10.000≤ 3≤ 5
5≤ 100.000≤ 7
6≤ 5 (mg/m³)≤ 10
75–10 (mg/m³)≤ 0,5
X> 10 (mg/m³)> 5

Bu servis için talep oluştur

Bilgilerinizi bırakın, 24 saat içinde dönelim.

Metodoloji

Adım adım nasıl çalışıyoruz

Her sahada aynı disiplinli sırayı izliyoruz. Her adım kalibre ekipman, kayıt ve raporlama ile desteklenir; müşteri her aşamada süreci takip edebilir.

  1. 01

    Hattın görsel incelemesi

    Ölçüm noktasına kadar olan hat; korozyon, drenaj, filtre konumu ve kritik bileşenler açısından incelenir.

  2. 02

    Ölçüm noktası seçimi

    ISO 8573 test yöntemlerine uygun noktalar belirlenir; sıcaklık ve basınç eş zamanlı kayıt altına alınır.

  3. 03

    Partikül ölçümü

    Kalibre partikül sayacıyla 0,1–5 µm aralığındaki partiküller sayılır ve ISO 8573-1 sınıfı belirlenir.

  4. 04

    Nem ve çiğlenme noktası ölçümü

    Hat üzerine monte edilen sensörle çiğlenme noktası (–70 °C'ye kadar) ve nem içeriği ölçülür (Class 1'e kadar).

  5. 05

    Yağ ölçümü

    Toplam yağ içeriği kalibre yöntemle mg/m³ cinsinden ölçülür (Class 2'ye kadar).

  6. 06

    Raporlama ve öneri

    Sonuçlar ISO 8573-1:2010 sınıf tablosuna işlenir; uygunsuzluk varsa filtre, kurutucu veya hat iyileştirme aksiyonları önerilir.

Sıkça Sorulan Sorular

Bu servis hakkında merak edilenler

Basınçlı hava; içerdiği partikül, nem ve yağ nedeniyle proses güvenilirliğini, ürün kalitesini ve ekipman ömrünü doğrudan etkiler. Gıda, ilaç, elektronik ve boyahane gibi sektörlerde belirli ISO 8573 sınıflarını karşılamak zorunludur. Kalite analizi; tesisin gerçek sınıfını ölçerek uygunsuzlukları belirler ve gerekli iyileştirmelerin kapsamını çıkarır.

Sektörel Uygulamalar

Sektörden bağımsız aynı mühendislik disiplini.

Türkiye genelinde birbirinden farklı üretim disiplinlerinde saha çalışması yürütüyoruz. Sektör değişse de yöntemimiz aynı: ölçüm, doğrulama, aksiyon. Aşağıda tipik uygulama alanlarımızdan bir kesit yer alıyor.

01

Food & Beverage

Gıda & İçecek

Hijyenik sınıf basınçlı hava, dolum ve ambalaj hatları.

  • Dolum & kapaklama
  • CIP / SIP hatları
  • ISO 8573 Class 2 hedefi
02

Automotive

Otomotiv & Yan Sanayi

OEM ve yan sanayi üretim hatlarında yüksek çevrim pnömatiği.

  • Pres & robot hatları
  • Boyahane
  • Montaj & test istasyonları
03

Pharmaceutical

İlaç & Yaşam Bilimleri

GMP çerçevesinde temiz oda ve proses havası.

  • Steril dolum
  • Kuru granülasyon
  • Class 1 partikül hedefi
04

Oil, Gas & Chemicals

Petrokimya & Kimya

Sürekli proses tesislerinde enerji-yoğun kompresör istasyonları.

  • Rafineri & madeni yağ
  • Reaktör pnömatiği
  • Enstrüman havası
05

Glass & Ceramics

Cam & Seramik

Şekillendirme, sırlama ve izostatik pres uygulamaları.

  • İzostatik pres
  • Sırlama & taşıma
  • Fırın besleme
06

Metal & Foundry

Metal & Döküm

Yüksek tüketimli pres, kumlama ve robotik hatlar.

  • Pres & şahmerdan
  • Kumlama & boyama
  • Ergitme yardımcı sistemleri
07

Textile

Tekstil

Dokuma, örme ve boyahane pnömatik sistemleri.

  • Air-jet dokuma
  • Boyahane
  • İplik & elyaf hatları
08

Plastics & Packaging

Plastik & Ambalaj

Enjeksiyon, şişirme ve ambalaj hatlarında sürekli hava tüketimi.

  • Enjeksiyon
  • PET şişirme
  • Paketleme & etiketleme
09

White Goods

Beyaz Eşya

Montaj, sızdırmazlık testi ve boyahane hatlarında yüksek çevrimli pnömatik.

  • Montaj hatları
  • Sızdırmazlık testi
  • Boyahane & kurutma
10

Paper & Pulp

Kağıt & Selüloz

Kağıt makinesi ve konverting hatlarında sürekli enstrüman havası.

  • Kağıt makinesi
  • Konverting & oluklu
  • Enstrüman havası
11

Cement & Building Materials

Çimento & Yapı Malzemeleri

Çimento değirmeni, prefabrik ve hazır beton tesislerinde yüksek tüketim.

  • Çimento değirmeni
  • Prefabrik hatları
  • Hazır beton
12

Energy & Cogeneration

Enerji & Kojenerasyon

Termik ve kojen tesislerinde enstrüman havası ve yardımcı sistemler.

  • Enstrüman havası
  • Türbin yardımcı sistemleri
  • Kojen üniteleri

Referanslarımız gizlilik gereği isim olarak paylaşılmıyor; sektör ve bölge bazında referans listesi talep üzerine iletilir.